1. 시스템 트래픽이 적다
유압 전송 시스템 흐름의 실패에 대한 주된 이유는 작습니다.
제어 밸브 작동 유연성이 좋지 않습니다.
리턴 파이프에 공기가 존재하고 액체 레벨이 지정된 값을 초과합니다.
유압 펌프 속도가 표준에 미치지 못하고 조향이 올바르지 않고 전체 성능이 좋지 않고 마모 현상이 있습니다.
씰 또는 유압 부품이 손상되었습니다.
어큐뮬레이터 압력이 작고 오일 흡수가 원활하지 않으며 탱크 유체가 기준선에 도달하지 않는 등
처리 방법:
손상된 구성 요소를 교체하려면 유지 관리;
어큐뮬레이터의 기능과 시스템의 밀봉 효과를 보기 위해 유압 펌프와 프라임 모더가 엄격하게 테스트되었으며 유압 펌프의 품질이 표준에 미치지 못하는 경우 교체됩니다.
오일 추가 작업을 잘 수행하고 유압 오일의 점도를 낮추고 흡입 파이프가 막히지 않도록 합니다.
2. 시스템 압력 부족
시스템 압력 손실 및 유압 전송 시스템의 결함에 대한 주요 원인은 다음과 같습니다.
유압 펌프 동력이 작고 속도가 표준에 미치지 못하며 유압 펌프 조향이 올바르지 않습니다.
스풀 플러그로 인해 언로드가 발생합니다.
오일 온도가 지정된 범위를 초과하고 오일 흡수가 방해받지 않고 액체 레벨이 지정된 표준을 충족하지 않습니다.
부적절한 밀봉은 누출 및 부품 손상을 유발합니다.
오버플로 밸브를 연 후 댐핑 구멍이 눈에 띄지 않고 스프링이 적절한 역할을 할 수 없으며 스풀을 닫을 수 없습니다.
처리 방법:
유압 전송 시스템의 전원을 테스트해야 하며 냉각 시스템/흡입 튜브 및 댐핑 구멍을 철저히 청소해야 합니다.
스프링을 교체하고 유압 오일을 추가하십시오.
밸브 본체에서 밸브 코어의 효과적인 작동을 보장하고 결함이 있는 구성 요소를 수리 또는 교체합니다.
파이프라인, 밸브, 펌프 및 기타 시스템 부품의 연결 및 밀봉 정도를 테스트하고 밀봉 부품을 교체하며 밀봉 효과를 향상시킵니다.
시스템 하우징과 스풀을 수리하고 조정합니다.
3. 시스템 누출
유압 시스템의 누출 실패에 대한 주요 원인:
오일 탱크의 오일 레벨이 불합리하여 오일 탱크의 오일과 냉각기의 물이 누출됩니다.
시스템 보조/유압 구성 요소의 작동 압력이 오랫동안 시스템 압력보다 낮습니다.
나사 고정 효과의 플랜지/플레이트 연결 부분이 불량하고 밀봉이 불량합니다.
조인트 위치가 느슨하거나 떨어집니다.
누출 결함 문제 해결 방법 처리:
시스템 요소 쉘의 압력은 전체 밀봉을 강화하기 위해 오일 밀봉의 허용 압력 범위 내에서 조정되어야 합니다.
결함이 있는 부품을 제거하고 수리합니다.
유압을 예압보다 낮추고 조인트를 강화하십시오.
4. 유압 전달 시스템의 진동
시스템 진동 실패의 주요 원인은 다음과 같습니다.
주행 부품에 충격력이 있고 역방향 감쇠가 작고 모터 커플 링과 유압 펌프가 동기화되지 않습니다.
오일 회수 파이프와 오일 흡입 파이프 사이의 거리가 적절하지 않고 파이프가 불안정하며 직경이 작고 길다.
유압 펌프 기어 및 톱니 모양의 작동이 정확하지 않고 탈구 문제가 있습니다.
릴리프 밸브의 스프링이 기능을 상실하고 시트와 스풀이 제자리에 있지 않습니다.
유압 펌프 오일 흡입이 매끄럽지 않고 펌프에 공기가 들어가고 플런저 또는 블레이드가 끼어 부품이 심각하게 마모됩니다.
작동유가 막혔고 오일 라인이 표준 라인을 충족하지 않습니다.
밸브 본체의 밸브 플러그 일 수도 있으며 전자석 용접은 합리적이지 않습니다.
