유압 트랜스미션은 작동 매체로 압력 유체를 사용하여 에너지 변환, 트랜스미션 및 제어하는 방법입니다. 유압 기어 펌프는 엔지니어링, 광업, 지게차 및 기타 기계에 널리 사용되는 유압 전송 시스템의 에너지 변환 구성 요소입니다.
유압 기어 오일 펌프 동적, 정적 밀봉이 자주 사용됩니다. 동적 밀봉 회전식 기계적 밀봉, 고무 립 밀봉; 정적 밀봉 개스킷, O 링 및 실란트 등 유압 기어 펌프는 O- 링 밀봉에 가장 일반적으로 사용되는 외부 밀봉 (내부 압력)이며 밀봉 경계는 대부분 평면형 링 단면입니다.
1. 밀봉 및 누출
밀봉은 엄격하게 정도의 문제이며 절대적인 것은 아니며 밀봉 기술은 누출을 방지하거나 줄이는 문제만 해결할 수 있습니다. 물리적인 의미에서 절대적인 봉인은 없으며 아무리 작은 간격이라도 액체 분자가 양방향 채널을 가질 수 있도록 합니다. 즉 언어 누출이 있습니다. 유압 시스템에서 가장 일반적인 누출 패턴은 유체의 낙하 또는 유출로 발생하는 압력 흐름에 의해 발생합니다.
씰 갭의 형태와 크기는 다양한 씰링 시스템에서 매우 다양하며 씰 인터페이스의 두께는 약 {{0}}.1μm에서 1mm까지 다양합니다. 접촉 씰에서 씰 갭은 매우 작고 씰링 인터페이스는 상대적으로 미끄러지며 씰링 인터페이스 동적 유체막 형성, 동적 유체막 두께는 일반적으로 0.1 ~ 1μm, 즉 거칠기와 거칠기가 있습니다. 밀봉 인터페이스. 오일 분자는 약 1nm(0.001μm) 이하이기 때문에 유체 분자는 가장 얇은 다이내믹 멤브레인에 비해 상대적으로 작게 유지되며 누출이 불가피합니다.
2. O-링 밀봉 메커니즘 및 선택
2.1. 밀봉 메커니즘
유압 기어 펌프의 O- 링 씰은 고무 재료 (유체 밀봉 각도에서 밀봉 메커니즘을 분석하기 위해 엘라스토머라고도 함)에 널리 사용되며 다음과 같은 장점이 있습니다. (1) 낮은 탄성 계수 E 및 큰 파단 연신율 (100% 이상), 즉 허용 가능한 범위에서 접촉 응력의 초기 설치 후 고무 적응 성능이 강합니다. (2) 이론적 한계가 0.5에 가까운 높은 포아송비 ν는 고무의 비압축성을 반영합니다. ③ 낮은 전단 계수 G를 사용하면 부피를 변경하지 않고 모양을 쉽게 변경할 수 있으므로 다른 공동에 적응할 수 있습니다.
O-링의 밀봉 메커니즘은 재료의 탄성 및 비압축성과 초기 간섭 또는 사전 압축의 존재에 따라 달라집니다. 자유 상태에서는 압축 및 대칭 압출면의 실링만 고려됩니다. O-링이 실링 홈에 조립된 후 압력이 가해지기 전에 접촉면에 일정한 하중 δ0가 발생합니다. 유체 압력은 씰의 노출된 표면에 작용하고 O-링이 저압측으로 이동하도록 촉진합니다. 동시에 탄성 변형이 더욱 증가합니다. O-링 표면의 접촉 응력은 포물선 분포를 갖습니다.
