유압펌프 선택
호스트의 유압 시스템용 유압 펌프를 선택할 때 먼저 유압 시스템, 유량, 작동 압력 등에 대한 호스트의 요구 사항을 충족한 다음 다음에 따라 펌프의 성능, 사용 및 유지 관리를 종합적으로 고려해야 합니다. 호스트의 특성.
펌프 유형을 선택할 때 펌프에는 일정한 압력 예비가 있어야 하며 일반 펌프의 정격 압력은 시스템 압력보다 약간 높아야 합니다.
유압 시스템이 단일 펌프 시스템(펌프가 여러 작업 회로에 동시에 또는 간격을 두고 오일을 공급하는 경우)을 사용하는 경우 펌프 압력은 가장 높은 작업 회로에 필요한 작동 압력에 따라 선택해야 합니다.
유압 시스템에서 유압 펌프는 일반적으로 엔진이나 모터에 의해 구동되며, 펌프의 속도를 선택할 때 작업 효율을 최대한 발휘하려면 정격 속도로 작동해야 합니다. 동시에, 펌프 속도는 펌프가 지정한 최대 속도를 초과할 수 없습니다. 펌프의 속도가 빠르면 펌프의 오일이 부족해지고 수명이 단축되며 심지어 펌프가 미리 손상될 수도 있습니다. 또한 펌프가 공급하는 오일의 양은 펌프의 배기량과 속도에 따라 달라지므로 단일 펌프 시스템에서는 펌프를 선택할 때 작업 루프가 동시에 작동하지 않는 경우 작업 루프를 가장 큰 필수 유량이 선택되어 유압 펌프를 선택합니다. 동시에 작동하는 여러 작업 루프가 있는 경우(가장 큰 필수 유량을 갖는 루프를 포함하거나 제외) 필요한 유량이 가장 큰 루프의 필수 유량을 초과합니다. 유압펌프는 이 유량에 따라 선택되어야 합니다.
유압 모터 선택
여기에는 저속 유압 모터의 선택이 소개되어 있으며 고속 유압 모터의 성능은 더 이상 언급되지 않은 유사한 펌프의 특성과 유사합니다.
압력의 사용은 유압 모터, 멀티 액션 모터(내부 곡선 모터) 및 싱글 액션 모터(크랭크샤프트 커넥팅 로드 모터)의 주요 매개변수 중 하나입니다. 플런저가 더 많기 때문에 실린더 본체의 힘 균형이 유지되므로 사용이 가능합니다. 고압, 정격 압력은 최대 25MPa~30MPa이고, 크랭크샤프트 커넥팅 로드 모터는 16MPa~21MPa입니다. 효율성 제한 외에도 압력이 더 증가하면 내부 곡선 모터의 롤러 베어링 수명이 단축되고 빔의 접선 힘 전달 메커니즘의 특정 압력과 가이드 레일의 접촉 응력이 더 커집니다. . 크랭크샤프트 커넥팅 로드 모터의 경우 베어링과 마찰 쌍의 수명이 단축됩니다.
유압 모터의 속도는 흡입 유량, 변위 및 체적 효율에 따라 달라집니다. 그러나 특정 유형의 유압 모터의 경우 관성력의 영향과 내부 채널의 유량 제한으로 인해 최대 작동 속도가 있습니다. 내부 커브 모터의 최대 속도는 크랭크샤프트 커넥팅로드 모터의 최대 속도보다 낮으며 일반적으로 150r/min을 넘지 않는 반면, 크랭크샤프트 커넥팅로드 모터의 속도는 300r/min에 도달할 수 있습니다.
최소 안정 속도는 저속 모터의 주요 매개변수이기도 하며, 유압 모터의 최소 안정 속도이며, 크랭크샤프트 커넥팅 로드 유형은 약 10/min이고 품질은 2r/min에 도달할 수 있습니다. 내부 커브 모터는 0.2r/min~0.5r/min에 도달할 수 있습니다. 이는 주로 후자의 흐름 맥동이 이론적으로 0과 같을 수 있기 때문입니다.
유압모터의 효율은 설계, 제조품질, 사용조건에 따라 크게 달라집니다. 내부커브모터의 누수선은 길고 실링길이가 짧기 때문에 누수되기 가장 쉽습니다. 테스트 데이터에 따르면 내부 누출은 외부 누출의 8~10배 또는 그 이상인 것으로 나타났습니다. 따라서 크랭크샤프트 커넥팅로드형에 비해 체적효율이 낮다. 좋은 품질은 90~93%에 도달할 수 있으며, 크랭크샤프트 커넥팅 로드 모터는 95%에 도달할 수 있습니다.
